入口濃度：當(dāng)入口廢氣含塵濃度小于80g/m3,時，不需要預(yù)除塵設(shè)施。如大于80g/m3,為保證除塵效果，應(yīng)增大規(guī)格或增設(shè)預(yù)除塵器。

 

　　過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速的選擇是根據(jù)粉塵的性質(zhì)、選用濾料的種類、直徑及清灰方式等因素來決定。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對除塵效率、流體阻力、清灰效果等均有影響。如玻纖布袋除塵器一般適用于過濾風(fēng)速選取小于0.5m/min為宜。

 

　　濾袋的選擇：布袋除塵器種濾袋的選擇可根據(jù)使用溫度不同來區(qū)別。普通針刺氈布袋適用于溫度在120度以內(nèi)的工況條件，且能保證1-2年的使用壽命。工況溫度達(dá)到150-260度時，則需要選用高溫玻纖。

 

　　二、濕式除塵

 

　　1.濕式除塵原理

 

　　濕式除塵器俗稱“水除塵器”，它是使含塵氣體與液體(一般為水)密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。

 

　　2.濕式除塵適用范圍

 

　　各類工業(yè)粉塵，有機(jī)異味、酸堿廢氣吸收凈化等有害氣體的洗滌凈化，鍋爐煙氣脫硫、壓鑄機(jī)、中央熔爐、焚燒爐等煙氣、化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機(jī)械加工、建材、壓片機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)、配料、拌料、振篩等行業(yè)。

 

　　三、靜電除塵

 

　　1.靜電除塵工作原理

 

　　靜電除塵器是利用兩極之間的高壓電暈放電進(jìn)行工作的，在一定型式的陰陽兩電極上通以高壓直流電，維持一個足以使氣體電離的靜電場。氣體電離產(chǎn)生的電子和陰陽離子吸附在通過電場的粉塵粒子使塵粒荷電，荷電粉塵在電場力的作用下，向電極性相反的電極運動而沉積在電極上，以到達(dá)粉塵和氣體分離的目的。

 

　　2.靜電除塵適用行業(yè)

 

　　以往常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物，現(xiàn)在也有可以用于家居的除塵滅菌產(chǎn)品。

 

　　四、旋風(fēng)除塵

 

　　1.旋風(fēng)除塵工作原理

 

　　旋風(fēng)除塵器是使含塵氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動，借助離心力的作用將顆粒物從氣流中分離并收集下來的除塵裝置。進(jìn)入旋風(fēng)除塵器的含塵氣流沿簡體內(nèi)壁邊旋轉(zhuǎn)邊下降，同時有少量氣體沿徑向運動到中心區(qū)域中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣流的大部分到達(dá)錐體底部附近時，則開始轉(zhuǎn)為向上運動，中心區(qū)域邊旋轉(zhuǎn)邊上升，最后由出口管排出，同時也存在著離心的徑向運動。通常將旋轉(zhuǎn)向下的外圈氣流稱為外旋渦，而把錐體底部的區(qū)域稱為回流區(qū)或者混流區(qū)。

 

　　2.旋風(fēng)除塵器的形式多樣

 

　　按氣流進(jìn)入的方式不同，可大致分為切向進(jìn)入和軸向進(jìn)入兩大類。軸向進(jìn)入式是靠導(dǎo)流葉片促使氣流旋轉(zhuǎn)的，因此也叫導(dǎo)流葉片旋轉(zhuǎn)式。軸向進(jìn)入式又可分為逆流式和直流式。切向進(jìn)入式又分為直人式和蝸殼式等形式：直人式的入口管外壁與筒體相切;而蝸殼式的入口管內(nèi)壁與筒體相切。我公司采用的是切向直入式旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費用和阻力較高(80～160毫米水柱)的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得最為廣泛。

 

　　3.旋風(fēng)除塵器適用條件

 

　　旋風(fēng)除塵器對40-50微米的粗大顆粒一般可達(dá)95-99%的除塵效率。高效率的除塵器對10-15微米的塵粒也可達(dá)到同樣效率。但實際應(yīng)用中，大部分旋風(fēng)除塵器是在50-90%的效率范圍內(nèi)工作。

 

　　五、電袋復(fù)合式除塵

 

　　1.電袋復(fù)合式除塵器的技術(shù)特點

 

　　(1)除塵機(jī)理

 

　　由于在電袋復(fù)合式除塵器中，煙氣先通過電除塵區(qū)后再緩慢進(jìn)入后級布袋除塵區(qū)，布袋除塵區(qū)捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負(fù)荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長;粉塵經(jīng)過電除塵區(qū)電離荷電，粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理運用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的功能，能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點。根據(jù)我公司試驗研究和在電力鍋爐煙塵的工業(yè)應(yīng)用，證明該技術(shù)是一種科學(xué)、可靠、先進(jìn)的技術(shù)，綜合了二種除塵方式的優(yōu)點。

 

　　(2)高效穩(wěn)定運行

 

　　保證長期高效穩(wěn)定運行電袋復(fù)合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，可以長期保持高效、穩(wěn)定、可靠地運行，保證排放濃度低于50mg/Nm3。

 

　　(3)運行阻力低

 

　　濾袋清灰周期時間長，具有節(jié)能功效 電袋復(fù)合式除塵器濾袋的粉塵負(fù)荷量小，再加上粉塵荷電效應(yīng)作用，因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規(guī)布袋除塵器低500Pa的運行阻力，清灰周期時間是常規(guī)布袋除塵器4-10倍，大大降低設(shè)備的運行能耗。

 

　　(4)濾袋使用壽命長

 

　　由于濾袋清灰周期大大延長，所以清灰次數(shù)減少，且濾袋粉塵透氣性強(qiáng)、阻力低，濾袋的強(qiáng)度負(fù)荷小，從而延長濾袋使用壽命。

 

　　(5)運行、維護(hù)費用低

 

　　電袋復(fù)合式除塵器通過適量減少濾袋數(shù)量、延長濾袋的使用壽命、降低運行阻力、延長清灰周期等途徑大大降低除塵器的運行、維護(hù)費用。

 

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